Sie begegnen einer vertrauten Person. Sie geben sich die Hände. Mit Gesten geben Sie Gesprochenem den nötigen Nachhalt. Eine leichte Berührung zur gegenseitigen Versicherung.

In Zukunft könnten Sie auch Ihrem Auto auf ähnliche Art begegnen. Denn Ihr Auto kann Sie dann mittels touch-sensitiven Kunststoffoberflächen verstehen. Frei geformt müssen diese Oberflächen sein zur Befriedigung der Designer wie es so schön heißt. Aber einmal erlebt möchten auch Sie diese intuitive Art der Steuerung nicht mehr missen.

„touchskin“ steht für die Integration von Sensortechnologie in die Oberfläche von Formteilen aus Kunststoff. Die „Sensoroberfläche“ entsteht im Spritzgießverfahren durch Hinterspritzen von Folien mit elektrisch funktionellen Beschichtungen. Auf diese Weise lassen sich Bedientasten, Dreh- oder Schieberegler direkt in Kunststoffbauteile einbetten. Das Verfahren bietet großes Potenzial bei der Realisierung innovativer Designkonzepte, der Reduzierung von Montagekosten und der Steigerung der Betriebszuverlässigkeit von Bedienfunktionen.

Der Ausgangspunkt für die Herstellung der touchskin®-Bauteile sind mit Sensorstrukturen beschichtete Verbundfolien, die zu Folieninserts weiter verarbeitet werden. Die Sensorfolie wird zusammen mit der Dekorfolie (schwarzes Formteil) in einem Arbeitsgang in der Spritzgießmaschine zu einem Sandwich-Bauteil verbunden.